РТИ-Paradise Продукция

Асбестоткань

Асбестовая ткань находит применение в качестве теплоизолятора, используется для изготовления диафрагм при электролизе воды, а также в качестве сырья при изготовлении асботекстолитов, асбопластиков, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет.

Согласно ГОСТ 6102-94, исходя из состава изделия и его назначения, все асбестовые ткани подразделяются на следующие марки.
Ткань асбестовая марки АТ-1С. Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 84,5%. Основная область применения – изготовление прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизолятора. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130...400°C.


Асботкань АТ-1М. Массовая доля асбеста – 84,5%.

Применяется для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники, а также в качество теплоизоляционного материала. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130...400°C.


Асбополотно марок АТ-2, АТ-3. Массовая доля асбеста в ткани огнеупорной составляет 81,5%. применяется при изготовлении асботекстолитов и изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизоляторов.


Ткань огнеупорная АТ-4, АТ-5. Массовая доля асбеста – 81,5%. Применяется при изготовлении изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизоляционного и прокладочного материалов.


Асбестовая ткань марки АТ-6. Массовая доля асбеста в изделии составляет 95,0%. Применяется в качестве диафрагмы при электролизе воды. Температура эксплуатации данного асбополотна – до 100°C.


Асбополотно АТ-7, АТ-8, АТ-9. Массовая доля асбеста – 90,0%. Данный вид асботкани находит применение в качестве теплоизолятора и прокладочного материала. Температура изолируемых поверхностей находится в диапазоне +130°C...450°C.


Ткань огнеупорная марки АТ-12. Массовая доля асбеста составляет 84,5%. Используется при изготовлении асботекстолитов и специальных изделий. Температура эксплуатации - от +130°C до +400°C.


Асбестовое полотно АТ-13. Массовая доля асбеста – 81,5%. Используется в качестве теплоизолятора и прокладочных материалов. Температура изолируемых поверхностей составляет +130°C...400°C. 


Асбестовое полотно марки АТ-16. Массовая доля асбеста – 95,0%. Находит применение в качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения. Рабочая температура – до +100°C.


Ткань асбестовая АТ-19. Массовая доля асбеста составляет 81,5%. Применяется для изготовления компенсирующих прокладок при изготовлении плит ДСП (древесно-стружечных плит). Рабочая температура находится в пределах +130°C...400°C.

Асбополотно марки АСТ-1. Массовая доля асбеста – 78,5%. Применяется как теплоизолятор. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей - от +130°C до +500°C.


Асбестовая ткань АСТ-2 (АСТ-1Ж). При содержании асбеста 79,6% применяется для пошива жарозащитной одежды.


Асботкань АЛТ-1. Содержание асбеста – 80,0%. Применяют при изготовлении особо прочных асботекстолитов. Рабочая температура составляет +200°C...500°C.


Асбестовое полотно АЛТ-5. Массовая доля асбеста – 80,0%. Используют для изготовления изделий специального назначения.


Ткань огнеупорная марки АЛТ-6. Содержание асбеста в изделии – 70,0%. Применяют в изготовлении асботекстолитов электротехнического назначения.

Ткань асбестовая АЛТ-6М. Массовая доля асбеста – 70,0%. Используется при изготовлении изделий специального назначения.


Асбестовое полотно марки АБТ-1. Содержание асбеста и базальта в составе изделия – 89,0%. Применяют при изготовлении теплозащитных покрытий и высокопрочных пластиков. Рабочая температура – до +500°C.


Асботкань марки АБТ-1Б. Массовая доля асбеста и базальта – 89,0%. Применяется при изготовлении теплозащитных материалов. Рабочая температура – до +500°C.


Асбестовое полотно ОТ-2. Массовая доля асбеста – 81,5%. Данный вид асбополотна используют в качестве оболочки для обтюраторных подушек.

Скачать ГОСТ

Асбестовый картон

Теплоизоляция – одна из важнейших задач, которая время от времени возникает как в промышленной, так и в бытовой сфере и требует грамотного конструктивного решения при выборе теплоизоляционного материала. Применение асбестового картона (асбокартона) решает задачи теплоизоляционного и одновременно огнезащитного характера технологически грамотно и экономически выгодно. Асбокартон представляет собой смесь хризотилового асбеста (98-99%) с небольшим количеством крахмала, который выступает в роли связующего вещества. Асбест листовой общего назначения выпускается двух марок КАОН 1 и КАОН 2.

Асбокартон КАОН 1 используется в целях теплоизоляции при температуре изолируемой поверхности не более 500°С. Асбокартон КАОН 2 применяется для уплотнения соединений приборов, аппаратуры или коммуникаций, которые работают при максимальном давлении в 0,6 МПа и максимальных температурах рабочей среды: для газа – 500°С, щелочная среда – 200°С, растворы и расплавы солей, а также органические соединения – 400°С, неорганические кислоты – 120°С.

Теплоизоляция с использованием асбеста листового обладает рядом значительных преимуществ перед другими материалами. Картон асбестовый отличается долговечностью, надежностью, высокими прочностными показателями и биостойкостью (не подвержен заражению грибком или плесенью). Применение асбокартона обеспечивает полную пожарную безопасность, поскольку асбестовый картон не горит, не плавится и не выделяет вредных веществ при нагревании до 500°С. Механическая прочность – важная характеристика теплоизоляционных материалов, поскольку изоляционные покрытия, которые легко деформируются, теряют свои теплоизоляционные свойства. Асбокартон имеет высокие показатели по механической прочности за счет структуры хризотилового асбеста, который, по сути, представляет собой камень, что позволяет асбесту листовому обеспечивать стабильную теплоизоляцию на протяжении длительного срока эксплуатации.

Скачать ГОСТ

Асбобумага

Асбобумага является упруго-пластичным, капиллярно-пористым листовым материалом, состоящим из мелких волокон, предварительно обработанных и соединенных в тонком листе за счет беспорядочного переплетения и сил сцепления. Изготовление такого асбобумажного полотна обычно осуществляется методом осаждения и фильтрации на сетке бумагоделательной машины из сильно разбавленной волокнистой суспензии с последующим прессованием, сушкой и отделкой бумаги. Кроме обычного способа изготовления существует так называемый "сухой" способ, по которому волокна асбеста соединяются в лист бумаги на сетке в отсутствие воды с последующей пропиткой холста связующим прессованием и сушкой асбобумаги. Такая асбобумага изготавливается из асбеста длинноволокнистых сортов и называется равнопрочной. Асбестовую теплоизоляционную бумагу марки БТ изготавливают из асбестового волокна, переработанного в виде водной суспензии с небольшим количеством связующего вещества. Асбестовую бумагу выпускают в виде рулонов (весом не более 80 кг .) и листов различных размеров.

Скачать ГОСТ

Шнур асбестовый

В настоящий момент освоено производство шнуров трех марок: ШАОН – шнур асбестовый общего назначения; ШАП – пуховой; ШАГ – газогенераторный. Шнур асбестовый общего назначения, выпускаемый в соответствии с требованиями ГОСТ 1779-83, состоит из хризотиловых асбестовых волокон с примесью хлопка, вискозы или др. волокон и используется для уплотнения и теплоизоляции различных соединений. Кроме того, асбошнур способен повышать вибрационную устойчивость соединений. Рабочая среда шнура асбестового общего назначения – вода, газ, пар (до 400С); рабочее давление – 1,0 кгс/см2 (0,1МПа). В зависимости от конструктивных особенностей асбестовый шнур делится на два типа: без сердечника (изготавливается методом простого скручивания волокон и выпускается диаметром до 8 мм) и с асбестовым сердечником в виде нитей или пряжи (выпускается в диапазоне диаметров 10…25 мм).

Скачать ГОСТ

Набивки сальниковые

ГОСТ 5152-84 распространяется на волокнистые и комбинированные сальниковые набивки, которые применяются с целью заполнения сальниковых камер для герметизации подвижных и неподвижных соединений механизмов, машин и аппаратов. Сальниковые набивки изготавливаются круглого, квадратного и прямоугольного сечений. А в зависимости от особенностей технологического процесса и способа изготовления делятся на крученые, плетеные и скатанные сальниковые набивки. Все сальниковые набивки делятся на асбестовые и безасбестовые. В зависимости от марки сальниковой набивки в качестве рабочих сред могут выступать воздух, азот, инертные газы, водяной пар, тяжелые и легкие нефтяные продукты, вода питьевая и техническая, органические продукты, жидкий и газообразный аммиак, щелочные среды, морская вода, углеаммониевые соли, различные виды кислот. Сальниковые набивки применяются для уплотнения узлов арматуры, центробежных, плунжерных и поршневых насосов, химической аппаратуры, в дейдвудных уплотнительных устройствах, в гидравлических прессах. Каждая марка набивок сальниковых рассчитана воздействие определенных давлений, температур и скоростей скольжения, предельные значения которых регламентированы ГОСТом 5152-84 для конкретных условий эксплуатации.

Скачать ГОСТ

Лента тормозная

Ленты тормозные - изделия, производимые из асбеста и других устойчивых к высоким температурам компонентов (свыше +200°С), применяются в тормозных и фрикционных узлах машин и механизмов, при сухом трении, где требуется высокая термостойкость и износостойкость. Существует несколько видов тормозных лент. Пожалуйста, уточняйте наличие у наших менеджеров.

ПОН-Б

Паронит общего назначения ПОН (Б) – это листовой прокладочный материал, который применяется для уплотнения плоских неподвижных разъемов различных агрегатов и машин с разными рабочими средами.

Паронит ПОН (Б) изготавливается по Межгосударственному Стандарту 481-80. В состав паронита входят резиновые смеси на каучуковой основе, асбестовые волокна и модификаторы. Работоспособен в условиях умеренного, холодного и тропического климата. В тропическом исполнении при производстве паронита в его состав дополнительно вводятся фунгициды.

Скачать ГОСТ

ПМБ

Паронит ПМБ (маслобензостойкий) используется с целью уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений двигателей внутреннего сгорания, трубопроводов, сосудов, насосов, аппаратов, компрессоров, арматуры и других агрегатов. Паронит ПМБ применяют в виде прокладок различных размеров и конфигураций. Разъемы неподвижных соединений могут быть разных типов: «гладкие» - (с давлением рабочей среды не более 4МПа), «шип-паз» или «выступ-впадина». Параметр шероховатостей уплотняемых поверхностей Rz не должен превышать 40 мкм.

Паронит ПМБ сохраняет свою работоспособность в умеренных, тропических и холодных климатических условиях до минус 60. При применении паронита ПМБ в зонах тропического климата для его изготовления используются фунгициды.

Скачать ГОСТ